Clasificación e introducción de la herramienta de prevención de reventones internos (BOP)

Apr 21, 2025 Dejar un mensaje

1. Clasificación de herramientas internas de BOP

(1) Válvula de polla de Kelly

Elválvula de polla de Kellyes una válvula operada manualmente instalada en el Kelly. Consiste en unpolla superior de Kellyy unpolla inferior de Kelly. Usando una llave dedicada, la válvula se puede girar de 90 grados para abrirla o cerrarla según sea necesario.

(2) Válvula de retención de cuerda de perforación

Elválvula de retención de cuerda de perforaciónse instala en posiciones predeterminadas en la cuerda de perforación. Permite que fluya fluidoSolo hacia abajo(de arriba a abajo) mientras evita el flujo inverso, evitando así las explosiones internas.

(3) Válvula de derivación de cuerda de perforación

Elválvula de derivación de cuerda de perforaciónsirve como una válvula de seguridad de respaldo. Si las boquillas de broca de perforación se obstruyen y la circulación se bloquea, la apertura de la válvula de derivación restaura la circulación normal de fluido de perforación.

 

2. Pruebas de rendimiento

Todas las herramientas BOP internas (excepto las válvulas de derivación) deben someterse aPrueba de integridad de sellousadoaguacomo el medio de prueba.

Prueba de baja presión:2.1 MPa, retenido para ** mayor o igual a 5 minutos **, caída de presión ** menor o igual a 0. 3 MPa **.

Prueba de alta presión:Realizado en elpresión de trabajo nominalde la válvula de verificación de tipo DART, retenida para ** mayor o igual a 5 minutos **, caída de presión ** menor o igual a 0. 7 MPa **.

3. Posiciones de instalación en la cuerda de perforación

La colocación y cantidad de herramientas internas de BOP se determinan en función dediseño de perforaciónocondiciones de pozo específicas.

Válvulas de polla de Kellyse instalan en elextremos superior e inferior de la kelly.

Válvulas de controldebe instalarselo más cerca posible de la parte inferior de la cuerda de perforación.

Excepciones en las que no se pueden instalar las válvulas de retención:

Conjuntos de herramientas de circulación perdidas

Conjuntos de cuerda de perforación para la medición de peso del tubo de escape

Conjuntos explosivos de retroceso para incidentes de tubería atascada

Conjuntos de herramientas de pesca y tala de cable

Ensamblados de registro de liquidación (LWD)

En tales casos,Se deben implementar medidas alternativas de prevención de reventones.

Posiciones de válvula de verificación recomendadas:

Perforación/escarcha convencionales:Instalado entre elTaladro y el primer collar de perforación.

Conjuntos de motor de fondo de pozo:Instalado entre elmotor y la primera tubería de perforación.

Perforación de núcleo en zonas de hidrocarburos (tipo de bolas no drop):Instalado entre elbarril del núcleo y la primera tubería de perforación.

Perforación no balanceada:Al menosDos válvulas de verificacióndebe instalarse, conuno es una válvula normalmente cerrada en la parte inferior.

Posiciones de válvula de derivación recomendadas:

Instalado entrecollares de perforación y tuberías de perforacióno30–50 m por encima de la válvula de retención.

Adentropozos horizontales o altamente desviados, instalar dentro delSección de inclinación de 50 grados –70 grados.

Instalación de emergencia de válvulas de retención de tipo dardo:

Se puede instalar en eltubería de perforación de superficiedurante las operaciones no balanceadas paraconexión de tubería segura.

En emergencias, la válvula puede serInstalado rápidamenteen la cuerda de perforación.

A ​dispositivo abre a empujeestá preinstalado en la conexión femenina para mantener la válvula abierta.

Después de la instalación, se libera la varilla de empuje, lo que permite la presión del pozo para cerrar la válvula.

 

4. Mantenimiento e inspección

Después de cada viaje, las herramientas internas de BOP deben sereliminado, limpiado e inspeccionado.

Hilos lubricaciónyinstalar tapas de protección.

Herramientas instaladas de emergenciaDebe tenerdispositivos abiertos a empuje aseguradosy ser almacenadoen el piso de la plataforma para acceso rápido.

 

5. Prueba y certificación

La prueba incluye:

Prueba de cuerpo hidrostático

Pruebas de presión superior/inferior

Inspección de subprocesos (interno/externo)

Inspección dimensional y visual

Pruebas no destructivas (NDT)

Nuevas pruebas de aceptación de herramientas:

Tasa de muestreo del 10%(Mínimo 1 herramienta si lote<10).

Prueba de gasse puede realizar si corresponde.

Normas de prueba hidrostática:

Menos de o igual a 35 MPa: presión de trabajo nominal 2 ×

Mayor o igual a 70 MPa: 1.5 × presión de trabajo nominal

Prueba de baja presión:1.4–2.1 MPa

Prueba de alta presión:Presión de trabajo nominal

Tiempo de retención:Mayor o igual a 10 minutos (sin caída de presión o fuga=Pase)

 

6. Preparaciones previas al trabajo

VerificarManuales de usuario, certificados y marcas(Fabricante, modelo, número de serie, fecha, especificaciones de subprocesos).

Asegúrese de que las marcas "abiertas/cierres" estén claras.

Inspeccionarroscas, sellos y manijaspor daño.

ConfirmarRevoltores operativos y herramientas de emergenciaestán disponibles.

Prueba las válvulas de la polla de KellyPara una operación suave antes de su uso.

Guiones de almacenamiento de forma segurapara evitar la pérdida o caída.

Responsabilidades:

Elingeniero de perforaciónes responsable degestión diaria.

MantenerRegistros de usoyregistros de recuperación.

7. Procedimientos operativos

Antes de correr en Hole (RIH):Elcapataz de herramientasdebeInspeccionar, medir y bosquejarla herramienta.

Siga las pautas del fabricanteparaLímites de carga, par, presión y vida útil.

Herramientas reutilizadasDebe serinspeccionado y probado (incluido NDT)antes de reingreso.

8. Medidas y requisitos de seguridad

En caso de una patada:Cerrar elválvula de polla de Kelly más cercana.

SiEl diferencial de presión previene la apertura, aplicarpresión sobre la válvulapara ayudar.

Mientras tropieza con:Llenar tubería de perforación cada20–30 soportes.

Antes de entrar en zonas de hidrocarburos:Circular aRetire el aire comprimido.

Almacene las herramientas correctamenteyRealizar mantenimiento de rutina.

Limpieza e inspección posterior al usoson obligatorios.

NDT requeridoSi las herramientas muestran signos de desgaste.

Durante la instalación de emergencia:Mantenerse alejado depuertos de alivio de presiónpara evitar lesiones.

 

9. Criterios de jubilación

Vida del servicio:800 horas de funcionamiento(jubilación obligatoria).

Daños de rosca/selloMás allá de la reparación.

Falla del cuerpo/selloMás allá de la reparación.

Pruebas de presión fallida/NDT.

Este documento proporcionapautas integralespara elselección, prueba, instalación y mantenimientode herramientas internas de BOP para garantizarSaféz de control del pozo.